#1

我正在和我公司的一位工程师合作，想出一种在现有结构上印刷的方法，即一块金属、PCB材料、有机玻璃等…

目前我能想到的唯一选择就是做一张床，中间有一个“巢”来放置物体。我担心加热床的热量损失，以及自动/手动将喷嘴调平到新的“凸起”表面的可能性。

这是别人干的吗？

#2

为什么？这背后的逻辑是什么？

#3

我们正在考虑的一个应用是打印电路图，然后把它们从床上取下来，放在衬底材料上进行测试。它被视为一种方法，以消除蚀刻原型电路板的过程，并与痕迹本身的工作。

现在我们只是在玩弄想法。最终，我们需要一台双挤出机打印机，用于从一开始就将电路打印/嵌入到对象中。但为了测试复杂的电路几何结构，我们想知道这种“打印到某物上”的方法是否可行。

#4

你的工程师应该知道如何最好地加热表面。如果你不能通过传导来完成，那就用一个小烤箱（加热整个平台）或者热风（我有时这样做是为了加速老式打印机的加热），比如热风枪。

用数控机床代替打印机作为底座。打印平台不能承受很大的重量。

另外，在打印前使用探针，因为表面很少是水平的。

为了得到一个想法，尝试使用一些印刷电路板铣削软件和硬件，并适应印刷-例如，平面凸轮，印刷电路板软件，自调匀整机等，这至少会给你一个想法如何打印到表面的东西。然后调整打印头。

大卫

#5

@米凯法利诺，大约一年前，我在Cetus上做实验，在没有打印床的情况下打印。我开始直接打印到钢支架上的线性导块顶部。我用一小块正方形的绿色油漆胶带贴在钢支架上，让灯丝粘在上面。使用Simplify3D，我将小模型定位到支架所在的位置。使用PLA+完美打印。好的，现在是一个简单的例子。然后，我在PLA+上打印了一个模型，这个模型连接到钢支架上，成为一个水平基座，允许物品被定位、固定到位并打印到……一个可重复的0-0-0定位表上。

然后我决定推迟进一步的开发，因为对于更大的物体，需要一个更坚固的线性轨道和导轨系统，并且为了达到最终的精度，应该采用一个双重线性轨道和导轨系统。在Cetus上容易实现，稳定器mods应用于z轴和挤出机系统。对于一个双挤出机系统蚊子挤出系统将是理想的，并在我的名单上，当我重访这个项目。

你的项目进展到什么程度了…你解决了取暖问题了吗？

顺致敬意，
布伦特